Ersatzteilemanagement und Bestandsoptimierung

Eine effiziente Bestandsoptimierung sowie ein zielgerichtetes Bestandsmanagement ermöglichen es Ihnen, Ihre Bestände dynamisch den Marktanforderungen anzupassen und damit Ihre Bestandskosten bei gleichbleibender Verfügbarkeit zu reduzieren.

Der Ersatzteilehandel als wichtiges Wachstumsumfeld für große Automobilhersteller wird immer komplexer, weil Produktlebenszyklen immer kürzer, Sortimente immer breiter und die Märkte immer volatiler werden. Diese Faktoren definieren die Anforderungen an eine effiziente Bestandsplanung neu.

Neben der exakten Bestimmung optimaler Lagerstandorte gehören rollierende Nachfrageprognosen, mathematisch berechnete Sicherheitsbestände sowie optimierte Bestellmengen zu den Erfolgsfaktoren. Eine nachhaltige Bestandsoptimierung kann durch eine regelmäßige Anpassung der Wiederbeschaffungsparameter erzielt werden.

Mit der Ersatzteilemanagement-Lösung von IBM ist es möglich, die richtigen Teile an den richtigen Ort zur richtigen Zeit und zum bestmöglichen Preis zu liefern.

Highlights

• Reduktion der Lagerkosten und CO2-Emissionen durch Berechnung der optimalen Warenlagerstätten
• Erhöhung der betrieblichen Flexibilität und des Service-Levels durch Verbesserung der Lagerverwaltung und Optimierung der Lagerbestände
  

Lösungskomponenten

• Dynamische Waren-Bestandsoptimierung
  Unsere Lösung zur dynamischen Optimierung des Warenbestands IBM DIOS unterstützt bei der Bestandsplanung auf strategischer, taktischer und operativer Ebene. Die Lösung basiert auf erprobten komplexen und patentierten mathematischen Verfahren, die individuelle Bestandsparameter je Artikel bestimmen. Dabei werden Über- und Unterbestände genauso identifiziert wie der optimale Wiederbeschaffungszeitpunkt der einzelnen Artikel.
  
  Die Lösung zur dynamischen Bestandsoptimierung ermöglicht eine kombinierte Planung der Warenversorgung zwischen Zentrallager und Niederlassungen unter Berücksichtigung unterschiedlicher Optionen. Dabei steigert IBM DIOS die Lieferfähigkeit und senkt die Lagerhaltungskosten, und dies bei sehr schneller Amortisationszeit. Zusätzlich werden weitere Prognosefunktionen wie z.B. Wettervorhersagen auf innovative Weise in die Berechnungen mit einbezogen.

• Warehouse Site Planner
  Bei der Logistikplanung für Waren oder Ersatzteile spielen die Transportwege und die dadurch verursachten CO2-Emissionen eine wichtige Rolle. Das von IBM entwickelte Optimierungstool WSP (Warehouse Site Planner) basiert auf einer dreistufigen Logistikplanung, die die Erzeuger, zentrale Lager, regionale Lager und Kunden einbindet und bei der alle Attribute und Kosten direkt über die grafische Oberfläche abgelesen werden können, zusätzlich in Echtzeit simuliert und visualisiert.
  
  In eine Modellierung mit WSP fließen sämtliche Daten der Logistikkette ein: Gewicht und Volumen der Produkte, Ort und Größe der Fertigungsanlagen, Lieferantendaten, kundenspezifische Service-Level, Warenlager und Transportkosten. Auch Informationen wie Kosten für den Neubau oder die Schließung eines Warenlagers, Kosten für Fähren oder für die Zollabfertigung oder zusätzliche Wartezeiten an Grenzen werden berücksichtigt. Dadurch lassen sich Warenlagerkosten und Reaktionszeiten senken und der Grad der Lieferbereitschaft erhöhen.

Die Ersatzteilemanagement-Lösung von IBM hilft Ihnen,

• den Return of Investment für die Teile zu verbessern,
• die Warenbestände zu optimieren,
• die Lagerhaltungskosten zu senken,
• den Servicegrad zu erhöhen.

IBM hat ihre Ersatzteilemanagement-Lösung über mehrere Jahre entwickelt. Sie enthält u. a. patentierte mathematische Verfahren. Die Lösung zur dynamischen Waren-Bestandsoptimierung ist heute das führende Optimierungssystem am Markt und ist bei vielen Unternehmen im Einsatz.